POM/日本宝理/M90-04增韧级,耐磨,高流动,高刚性

产品参数

产品介绍

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• 产品信息

• 产品名称：

  合成树脂中的一种，又名聚甲醛树脂、POM塑料、赛钢料等;是一种白色或黑色塑

  料颗粒，具有高硬度、高钢性、高耐磨的特性。主要用于齿轮，轴承，汽车零部件、

  机床、仪表内件等起骨架作用的产品。

   POM的性能

  （1）POM是结晶型塑料,密度为1.42g/cm3,它的钢性很好,俗称“赛钢”.

  （2）它具有耐疲劳、耐蠕变、耐磨、耐热、耐冲击等优良的性能,且摩擦系数小,自

  润滑性好.

  （3）POM不易吸湿,吸水率为0.22～0.25%,在潮湿的环境中尺寸稳定性好,其收

  缩率为2.1%(较大),注塑时尺寸较难控制,热变形温度为172℃,聚甲醛有均聚甲醛

  和共聚甲醛两种,性能不同(均聚甲醛耐温性好一点).

   

   

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成型注意事项

 1)：注射温度:一般情况下，注射温度高出熔点20~30℃时，不但综合物理机械性

        能好，而目_在此温度下能获得表观光洁、平整的制品，所以注射温度控制在

       190~ 200℃之间为理想。对于薄壁制品则可提高到210℃进行加工，超过

       此温度不但不能改善料的流动性，反而有可能导致物料的分解。

  2)：注射压力:POM塑料的注射压力与制品的壁厚、设备类型等有关。为脱模

        顺利，进行注射压力不能太高。

  3)：注射速度:注射速度慢，会出现熔接不良。薄壁制品选用快速注射。

  4)：模具温度:模具温度控制在60~100℃左右。

  5)：注意事项:生产应连续进行，若停机，应排空料筒中残存料，以避免再升温时材料

        分解及产品黑点产生。POM的成型温度不允许超过240℃，在此温度下物料很快

        会分解。物料不可在190℃以上的料筒内停留时间过长，否则也会引起物料分解。

        在制品质量和熔体流动性的情况下，应尽可能选用较低的成型温度和较短

        的成型周期。POM制品的后处理是以空气或油作为介质进行的。温度为

        140~150℃，  时间3~5h。

用途说明

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